Maquinaria, matricería y periféricos para la industria del plástico

Salvo los periféricos que están en stock, las máquinas se traen a pedido y el proceso lleva en general entre 60 y 90 días. El plazo exacto depende del equipo y de la configuración, y se confirma al cotizar. La entrega es en depósito en el Gran Buenos Aires, sobre camión.

Se puede pagar en pesos o en dólares, con un anticipo del 30%.

Las máquinas nuevas tienen 1 año de garantía. Las máquinas usadas se venden sin garantía.

Sí. CABB Plastics publica inyectoras, sopladoras y otros equipos usados para la industria plástica, con precio y datos técnicos de cada uno en la sección Máquinas usadas. Son equipos de terceros, por lo que la disponibilidad y el estado se confirman al consultar.

Son proyectos a medida y de cualquier envergadura, desde la idea hasta la puesta en marcha: partimos del producto que querés fabricar y planificamos la ingeniería, la distribución en planta, las matrices, la maquinaria y los periféricos. Se puede arrancar desde una idea o remodelar y perfeccionar algo que ya está funcionando.

Sí. CABB Plastics tiene servicio técnico propio, que atiende todos los equipos que vende en Argentina y en cualquier parte de Latinoamérica. Incluye puesta en marcha hecha por un profesional y repuestos críticos, filtros y cuchillas en stock y a pedido.

El servicio técnico es, en principio, para los equipos que vendemos. Si tu máquina es de una marca que representamos, también la atendemos aunque la hayas comprado antes o a otro proveedor: en ese caso el servicio se cobra aparte. Escribinos con la marca y el modelo y te confirmamos.

La selección depende del material, del molde y de las necesidades de producción. Entre los equipos más habituales se encuentran los cargadores automáticos, secadores o deshumidificadores, dosificadores de masterbatch y aditivos, y molinos para recuperar coladas y piezas rechazadas cuando el proceso permite su reutilización.

También se utilizan chillers para refrigerar el agua de proceso y atemperadores para mantener estable la temperatura del molde, según los requerimientos de cada aplicación.

En CABB te asesoramos para definir e integrar los equipos adecuados para tu planta.

Se selecciona según el tipo de plástico, las dimensiones y el espesor de las piezas, la capacidad de molienda requerida en kilos por hora y el tamaño final del material molido. Estos factores permiten definir la boca de carga, la potencia y la configuración de corte adecuadas.

En CABB analizamos el material que necesitás recuperar para recomendarte el equipo más adecuado para tu proceso.

El tonelaje indica la fuerza de cierre necesaria para mantener el molde cerrado durante la inyección. Se determina según la superficie proyectada de las piezas y las coladas, la cantidad de cavidades y la presión requerida dentro del molde.

Para seleccionar la inyectora adecuada, también se deben verificar las dimensiones del molde, la capacidad de inyección y el volumen de producción previsto. En CABB analizamos estos datos para recomendarte el equipo adecuado para tu proyecto.

En extrusión-soplado el plástico fundido sale de la extrusora como un tubo que se sopla dentro del molde; se usa sobre todo para bidones, botellas de limpieza y envases de HDPE, PP y PVC. En el soplado de preformas se parte de una preforma de PET ya inyectada que se calienta, se estira y se sopla; es la tecnología de las botellas de agua, gaseosas y aceites.